Pelat baja tahan karat diklasifikasikan menjadi dua jenis utama berdasarkan metode pembuatannya: digulung panas dan digulung dingin. Pelat baja tahan karat selanjutnya dibagi menjadi lima kategori menurut mikrostrukturnya: austenit, austenit-ferit, ferit, martensit, dan pengerasan presipitasi.
Metode Pembuatan
Plat Baja Tahan Karat Gulung Panas:
Diproduksi dengan memanaskan lempengan baja di atas titik rekristalisasi dan kemudian menggulungnya menjadi pelat.
Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan ketangguhan.
Plat Baja Tahan Karat Gulung Dingin:
Diproduksi pada suhu ruangan dengan cara menggulung pelat yang digulung panas yang telah diawetkan dan dianil.
Dikenal karena permukaannya yang halus dan akurasi dimensi yang tinggi.
Termasuk pelat dingin tipis (tebal 0.02-4 mm) dan pelat sedang hingga tebal (tebal 4.5-100 mm).
Kategori Plat Baja Tahan Karat
Austenit:
Menunjukkan keuletan dan ketahanan korosi yang tinggi.
Austenit-Ferit:
Menggabungkan sifat-sifat austenit dan ferit, menawarkan peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap retak korosi tegangan.
ferit:
Dikenal karena kemampuan bentuknya yang baik dan ketahanannya terhadap oksidasi serta korosi tegangan.
Martensit:
Memberikan kekuatan dan kekerasan tinggi, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan aus.
Pengerasan Presipitasi:
Mencapai kekuatan tinggi melalui proses perlakuan panas, ideal untuk aplikasi kedirgantaraan dan tekanan tinggi.
Aplikasi
Pelat baja tahan karat sangat penting dalam industri yang memerlukan ketahanan korosi terhadap berbagai asam, seperti asam oksalat, asam sulfat-ferrous sulfat, asam nitrat, asam nitrat-asam hidrofluorat, asam sulfat-tembaga sulfat, asam fosfat, asam format, dan asam asetat. Industri dan aplikasi utama meliputi:
Industri Kimia: Peralatan dan wadah yang menangani bahan kimia korosif.
Industri Makanan: Peralatan pemrosesan dan penanganan karena sifat higienis.
Kedokteran: Instrumen bedah dan perangkat medis.
Pembuatan kertas: Mesin yang terkena bahan kimia keras.
Perminyakan: Pipa dan peralatan untuk ekstraksi minyak dan gas.
Energi Atom: Komponen yang memerlukan ketahanan tinggi terhadap korosi.
Konstruksi: Komponen struktural dan elemen arsitektur.
Peralatan Dapur dan Peralatan Makan: Karena ketahanannya terhadap korosi dan kemudahan pembersihan.
Kendaraan: Bagian yang terkena berbagai kondisi lingkungan.
Peralatan Rumah Tangga: Hasil akhir yang tahan lama dan menarik dilihat.
Properti
Kualitas Permukaan: Halus dengan plastisitas, ketangguhan, dan kekuatan mekanis yang tinggi.
Ketahanan Korosi: Tahan terhadap asam, gas alkali, larutan, dan media lainnya. Sifat ini terutama disebabkan oleh keberadaan kromium, yang membentuk lapisan pasif pada permukaan baja.
Perlakuan Panas: Untuk memenuhi persyaratan sifat mekanis tertentu (kekuatan luluh, kekuatan tarik, perpanjangan, dan kekerasan), pelat baja tahan karat menjalani berbagai perlakuan seperti anil, perlakuan larutan, dan penuaan sebelum pengiriman.
Mekanisme Tahan Korosi
Ketahanan korosi baja tahan karat terutama bergantung pada komposisi paduannya, termasuk kromium, nikel, titanium, silikon, dan aluminium, serta struktur internalnya. Kromium adalah elemen kunci yang memberikan stabilitas kimia tinggi, membentuk lapisan pasif pada permukaan baja. Lapisan ini melindungi baja dari oksidasi dan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi. Jika lapisan pasif rusak, ketahanan korosi pelat baja berkurang.
